那艾儀器噴霧干燥機在球形鎢粉制備中是一種重要的設備，主要用于將鎢粉前驅體溶液（如鎢酸銨溶液）通過噴霧干燥技術轉化為球形鎢粉。

以下是噴霧干燥機在球形鎢粉制備中的應用及詳細步驟：

 1. 噴霧干燥機在球形鎢粉制備中的作用 造粒：將鎢粉前驅體溶液霧化成微小液滴，通過干燥形成球形顆粒。 干燥：快速蒸發液滴中的水分，得到干燥的球形鎢粉。 粒度控制：通過調節霧化參數（如霧化器轉速、進料速度）和干燥條件（如進風溫度、出風溫度），控制鎢粉的粒度和形貌。 

2. 采用那艾高速離心霧化器或壓力式霧化器，將鎢粉前驅體溶液霧化成微小液滴。 熱風系統：提供高溫熱風，用于快速干燥液滴。 干燥塔：塔體通常采用不銹鋼材質，內壁拋光處理，防止物料粘附。 旋風分離器：用于分離干燥后的球形鎢粉和廢氣。 控制系統：采用PLC自動控制系統，精確調節操作參數。

 3. 制備步驟 

（1）前驅體溶液制備 原料選擇：選擇鎢酸銨（(NH?)??W??O??·5H?O）作為鎢粉前驅體。 溶液配制：將鎢酸銨溶解于去離子水中，配制成一定濃度的溶液（如10%-20%）。 

（2）噴霧干燥 霧化：將鎢酸銨溶液通過霧化器霧化成微小液滴。 干燥：液滴與高溫熱風接觸，水分迅速蒸發，形成干燥的球形鎢粉。 參數控制： 進風溫度：200°C-300°C。 出風溫度：100°C-150°C。 霧化器轉速：10,000-30,000 rpm。 進料速度：根據設備容量和溶液濃度調整。 

 （3）粉末收集 旋風分離：干燥后的球形鎢粉通過旋風分離器收集。 后處理：將收集的鎢粉進行篩分，去除過大或過小的顆粒。 

（4）還原處理 氫氣還原：將噴霧干燥得到的球形鎢粉在氫氣氣氛中高溫還原（如800°C-1000°C），得到純鎢粉。 粒度控制：通過調節還原溫度和氫氣流量，控制鎢粉的粒度和形貌。

噴霧干燥技術能夠快速蒸發水分，提高生產效率。 粒度均勻：通過調節霧化參數，可以得到粒度均勻的球形鎢粉。 自動化控制：采用PLC控制系統，實現精確控制和穩定生產。 

 應用領域 

硬質合金：球形鎢粉是制備硬質合金的重要原料。 

電子材料：用于制備電子元件和半導體材料。 

3D打印：球形鎢粉可用于金屬3D打印。

噴霧干燥機通過霧化、干燥和收集等步驟，能夠高效制備球形鎢粉。通過調節霧化參數和干燥條件，可以控制鎢粉的粒度和形貌，滿足不同應用領域的需求。