白炭黑（Silica）是一種高分散性無定形二氧化硅（SiO?），其結構中含有大量納米級孔隙和羥基基團，因此具有高比表面積（可達 100-400 m2/g）、良好的吸附性和補強性能。根據生產工藝不同，可分為氣相法白炭黑（通過硅烷高溫水解）和沉淀法白炭黑（通過硅酸鈉與酸反應），其中沉淀法占市場主導地位。

白炭黑的核心應用行業 

橡膠工業作為輪胎補強劑，可顯著提升輪胎的耐磨性、抗撕裂性和濕地抓地力，是綠色輪胎的關鍵材料。例如，高分散白炭黑（如金能科技的 JINSIL 系列）可降低輪胎滾動阻力，減少油耗 。此外，還用于制造膠管、膠帶等工業橡膠制品。 涂料與油墨作為增稠劑、防沉降劑和消光劑，可改善涂料的流變性和儲存穩定性。

在水性涂料中，白炭黑能提高漆膜的硬度和耐擦洗性；在油墨中，可防止顏料團聚，提升印刷清晰度 。 

食品與醫藥食品級白炭黑（E551）常用作抗結劑，防止粉末食品（如奶粉、調味料）結塊；在醫藥領域，可作為藥物載體或片劑崩解劑，同時用于牙膏中提升摩擦清潔效果。 

新能源領域用于鋰電池隔膜涂層，增強隔膜的耐高溫性和電解液吸附能力；在光伏膠膜中，可提高膠膜的抗黃變性和機械強度。 

塑料與復合材料作為填充劑，可增強塑料的剛性、耐熱性和阻燃性，同時改善復合材料的加工性能。例如，在汽車內飾件中，白炭黑可降低塑料的收縮率。 

那艾儀器噴霧干燥機制備白炭黑的典型案例

沉淀法連續生產工藝，配備噴霧干燥機實現從泡花堿溶解到白炭黑干燥的全流程自動化。噴霧干燥段通過精確控制進風溫度（500-550℃）和霧化參數，生產出高分散白炭黑，其比表面積達 170-200 m2/g，DBP 吸油值≥3.0 mL/g，主要應用于高端綠色輪胎 。 技術創新：通過液體泡花堿壓濾改造和溶解換熱水回用技術，降低能耗約 15%，年經濟效益超 900 萬元，并申報國家專利 。

案例二：采用噴霧干燥與多效蒸發耦合技術，利用噴霧干燥尾氣余熱蒸發廢水，提取硫酸鈉并實現水資源循環利用，達到廢水零排放。其噴霧干燥系統配備高效布袋除塵器，粉塵排放低于 10 mg/m3，滿足嚴苛的環保要求。 產品應用：生產的高壓電纜屏蔽料用白炭黑，純度≥99.8%，粒徑分布均勻（1-3 μm），打破了國外壟斷，填補了國內空白。 

案例三：鹽酸法與設備定制化 采用鹽酸沉淀法，料漿經螺桿泵輸送至離心噴霧干燥機，在 600-700℃高溫熱風下瞬間干燥成粉。干燥塔配備整流形熱風分配器和二級旋風分離器，產品回收率≥95%，成品粒徑 30-50 μm，比表面積 150-200 m2/g，適用于橡膠和涂料領域。 

設備優勢：離心霧化器轉速達 17600 rpm，霧化盤采用鋸齒狀設計，提升霧化均勻度 30%；塔身錐角采用 45°-60° 漸變結構，優化氣固分離效率。 噴霧干燥技術的核心價值 高效性：料液在數秒內完成干燥，生產效率比傳統烘箱干燥提升 10 倍以上。 產品可控性：通過調節霧化壓力、進風溫度等參數，可精準控制白炭黑的粒徑、比表面積和表面活性，滿足不同行業需求。 環保性：結合余熱回收和尾氣凈化技術，可降低能耗 20%-30%，減少粉塵排放，符合 “雙碳” 目標。