
噴霧干燥機在顏料和染料行業的熱點應用可按以下大類劃分,涵蓋有機 / 無機顏料、熒光材料及染料中間體等領域:
一、有機顏料
酞菁類顏料:酞菁藍(如 C.I. 顏料藍 15:3)、酞菁綠(C.I. 顏料綠 7),通過噴霧干燥實現粒徑均一化(D50=1-3μm),提升油墨和涂料的分散性; 偶氮顏料:偶氮紅(如 C.I. 顏料紅 48:2)、聯苯胺黃(C.I. 顏料黃 12),噴霧干燥制備的球形顆粒(球形度>90%)顯著改善流動性; 喹吖啶酮顏料:喹吖啶酮紅(C.I. 顏料紅 122),噴霧干燥結合溶劑交換工藝,色牢度提升至 4-5 級(ISO 105-B02 標準)。
二、無機顏料
鈦白粉(TiO?):銳鈦型 / 金紅石型鈦白粉,噴霧干燥裝置通過優化進風角度(30°-60°)和氣流分布,實現粒徑精準控制(D90<200nm),遮蓋力提高 15%; 氧化鐵顏料:氧化鐵紅(Fe?O?)、氧化鐵黃(FeO (OH)),噴霧干燥制備的微球結構(振實密度 1.2-1.5g/cm3)適用于塑料著色; 氧化鋅(ZnO):抗菌級氧化鋅粉體,噴霧干燥結合表面改性,抗菌率>99%(GB/T 21510-2008),用于功能性涂料。
三、熒光與發光材料
LED 熒光粉:YAG:Ce3?(釔鋁石榴石)、量子點(如 CdSe/ZnS),噴霧干燥制備的中空微球(粒徑 10-50μm)提升光效 20%,老化 1000 小時亮度衰減<10%; 熒光增白劑:CBS-X(雙三嗪氨基二苯乙烯類),噴霧干燥工藝實現含水率<0.5%,增白強度(ΔE)達 30 以上; 光致變色顏料:螺吡喃類化合物,噴霧干燥制備的微膠囊(包封率>85%)用于防偽油墨,變色響應時間<1 秒。
四、染料及中間體 分
散染料:分散藍 2BLN、分散紅 167,噴霧干燥造粒后粒徑分布 CV<5%,高溫染色(130℃)上染率提升至 98%; 活性染料:活性艷紅 X-3B、活性黑 KN-B,噴霧干燥結合流化床包覆,固色率從 70% 提高至 85%; 染料中間體:蒽醌、H 酸(1 - 氨基 - 8 - 萘酚 - 3,6 - 二磺酸),噴霧干燥純化后純度>99%,滿足高端染料合成需求。
五、天然染料與功能性顏料
植物染料:紫草染料、蘇木色素,噴霧干燥制備的粉體(含水率<5%)用于紡織品染色,色牢度達 3-4 級(ISO 105-C06 標準); 光催化顏料:TiO?/ 石墨烯復合粉體,噴霧干燥 - 還原工藝制備的異質結結構,降解甲醛速率達 0.12mg/(m2?h); 磁性顏料:Fe?O?@SiO?核殼顆粒,噴霧干燥結合溶膠 - 凝膠法,飽和磁化強度>50emu/g,用于磁記錄材料。
這些應用通過那艾噴霧干燥機實現了材料粒徑精準控制(如熒光粉 D50=15-20μm)、形態優化(如 TiO?球形度>95%)及成分均勻性提升(如染料中間體 CV<3%),顯著推動了顏料與染料行業向高性能、綠色化方向發展。