鋰電子電池以能量高、循環壽命長和對環境友好等優點正在逐步取代鎳氫電池，成為zui有前途的儲能裝置。負極材料是鋰離子電池的重要組成部分，它直接影響著電池的能量密度，循環壽命和安全性能等關鍵指標。

高容量的電池負極材料— —硅碳，隨之產生。 在硅碳的制備過程中，如何能往更高密度、更大充放電性能、更高循環穩定性和更高安全性鋰離電池方面的發展，是目前甚至以后幾十年研究的熱點。 

根據目前硅碳負極材料的制備工藝：砂磨→包覆→干燥→煅燒，在干燥環節，主要采用閉路循環噴霧干燥的方法，對材料進行納米化，提高電子和離子的傳輸速度以改善材料的導電性和穩定性。 

制備硅碳負極電池材料的過程中，傳統采用真空耙式干燥機干燥并進行溶劑回收，但存在硅碳估計材料得到不到分散，干燥時間長，不能連續生產，生產時物料裝卸和翻動，對環境造成污染。

根據多年的設備制作經驗和對物料工藝的了解， 在學習國外干燥技術的同時，那艾儀器改進了閉路循環噴霧干燥機，作為硅碳負極材料生產工藝干燥環節的新工藝。完全解決了傳統工藝存在的問題，明顯的降低了生產成本，提高了產品質量，對環境的影響也是一大改善。 

 那艾硅碳負極材料專用噴霧干燥機特點： 

 1.采用的霧化器完全是自主研發生產的新型霧化器，完全摒棄了市場上絕大多數生產廠家選擇市場采購的霧化器，完全滿足物料粒度要求。 

 2.實現了自動化的連續性生產，并能同時完成有機溶劑的回收，在密閉環境下生產，降低了對環境污染的影響。

噴霧干燥是以單一工序將溶液、乳濁液、懸浮液和漿狀物料瞬間干燥成粉狀或顆粒狀產品。工藝過程簡單、干燥溫和特別適合熱敏性物料，還可以快速工業化放大生產。那艾實驗儀器的試驗中心配備了6臺功能各異的噴霧干燥造粒試驗機以及專業的試驗人員，能基本滿足客戶在粉體樣品的制取及干燥特性的確認等方面的需求，為噴霧干燥工藝研究提供可靠的依據。誠摯歡迎廣大新老客戶前來試驗、洽談。